Бетоносмесители принудительного действия

Назначение:
Бетоносмеситель принудительного действия предназначен для приготовления обычных бетонных смесей с заполнителем до 40мм, полусухих бетонных смесей для вибропрессования и бетонных смесей для вибролитья. Область применения смесителей принудительного действия - производство малоподвижных и жестких бетонных смесей и растворов на плотных и пористых заполнителях. Принцип работы основан на смешивании исходных материалов при помощи вращающихся лопастей.

Главное преимущество бетоносмесителя принудительного действия – совершенное перемешивание отдельных составляющих смеси за очень короткое время (скорость перемешивания в 4-5 раз большая, чем у классической барабанной мешалки и составляет 90 секунд), в результате чего достигается высокое качество конечной смеси. Что значительно повышает качество и производительность технологического процесса при производстве строительных материалов.

Oдной из причин снижения прочностных показателей бетонных конструкций и, соответственно, срока их службы является неоднородный состава бетонной смеси. В определенных условиях, применение смесителей гравитационного типа становится не возможным, т.к. они не обеспечивают равномерного распределения компонентов смеси по объему и не способны выдержать длительную абразивную нагрузку. Поэтому, повышение интенсивности процессов смешивания становится возможным только при использовании принудительного воздействия на смесь.

Принцип работы:
1. БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ принудительного действия функционирует на принципе мешальных лопастей, которые на большой скорости вращаются вокруг внутренней оси статического смесительного барабана. Компоненты бетонной (растворной) смеси интенсивно перемешиваются в результате прохождения лопаток. Благодаря их форме, размерам, месту установки, углу наклона достигается требуемая интенсивность и направленность движения потока материала в смесительной чаше. Профиль каждой отдельной лопасти обеспечивает полное перекрытие траектории ее движения соседними лопатками. Последовательное перемещение материала, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, обеспечивает высокую однородность готовой смеси, на получение которой затрачивается максимально короткое время. Мешальные лопасти регулируются как по высоте, так и по ширине, и оснащены резиновыми скребками, которые в случае износа легко заменяемы. При работе на компонентах разной фракции регулировка зазора между дном смесителя и лопатками активатора осуществляется отвинчиванием крепежных болтов и перемещением лопатки относительно вертикальной оси. А регулировка зазора между стенкой смесителя и лопаткой активатора осуществляется путем ослабления болтовых соединений и перемещением стойки относительно горизонтальной оси. В базовом исполнении одну из лопастей составляет трезубая вилка, сопротивление мешаемой смеси приводит ее в круговое движение.

2. Отдельные компоненты бетонной (растворной) смеси последовательно загружаются в чашу бетоносмесителя. Для ручной загрузке, с использованием фасованных материалов, устанавливается решетка с ребристым ножом, служащим для открывания бумажных мешков. В этом случае мешок просто набрасывается на середину решетки, и оператору, обслуживающему бетоносмеситель, остается только убрать половинки пустого мешка с решетки. Загрузка смесителя может осуществляться как в ручную, так и при помощи, винтовых конвейеров шнек, цкиповых погрузчиков, дозаторов цемента, воды и заполнителя (в случае применения смесителя в технологической линии).
3. Бетоносмеситель - машина цикличного действия, имеет неподвижную чашу и перемешивающий ротор с лопастями. Привод активатора от редуктора, который приводится в действие электродвигателем.. Преимущество данной конструкции в отсутствии приводных ремней между электромотором и редуктором. Это связано с малым сроком службы клиновых ремней в пыльной среде. А отсутствие дополнительных элементов привода приводит к снижению общей массы изделия и сокращению сервисных работ. Указанные конструкционные особенности бетоносмесителей позволили увеличить общий срок эксплуатации и межсервисного обслуживания.

4. Приготовленная смесь выгружается в переносные емкости или на ленточный конвейер из смесительной чаши через донный затвор. Разгрузочный затвор обеспечивает радиальную выдачу смеси, объем которой регулируется величиной открытия донного сектора. Благодаря наличию периферийных скребков достигается быстрая и полная очистка стенок смесительной чаши.
5. Емкость смесителя установлена на раме. Для обеспечения максимальной безопасности обслуживания использованы усиленные элементы безопасности – спуск пониженного напряжения и концевой выключатель, выключающий мотор при открытии крышки мешалки.

Преимущества:
1. Безупречное перемешивание отдельных составляющих смеси за очень короткое время;
2. Съемная броня, которую возможно приобрести у изготовителя или изготовить на стороннем предприятии.
3. Надежный редуктор.
4. Съемные, легко заменяемые при износе мешальные лопасти, оснащенные резиновыми скребками, предотвращающими их быстрый износ или повреждение;
5. Двигатель, редуктор и привод размещены внизу, что упрощает загрузку и делает бетоносмеситель более безопасным.
6. Удобный люк выгрузки, позволяющий подавать смесь на транспортер или приемную емкость.
7. Использование усиленных элементов безопасности (спуск пониженного напряжения, концевой выключатель);

Назад Вверх

Назначение: Бетоносмеситель принудительного действия предназначен для приготовления обычных бетонных смесей с заполнителем до 40мм, полусухих бетонных смесей для вибропрессования и бетонных смесей для вибролитья. Область применения смесителей принудительного действия - производство малоподвижных и жестких бетонных смесей и растворов на плотных и пористых заполнителях. Принцип работы основан на смешивании исходных материалов при помощи вращающихся лопастей.
	Главное преимущество бетоносмесителя принудительного действия – совершенное перемешивание отдельных составляющих смеси за очень короткое время (скорость перемешивания в 4-5 раз большая, чем у классической барабанной мешалки и составляет 90 секунд), в результате чего достигается высокое качество конечной смеси. Что значительно повышает качество и производительность технологического процесса при производстве строительных материалов.
Oдной из причин снижения прочностных показателей бетонных конструкций и, соответственно, срока их службы является неоднородный состава бетонной смеси. В определенных условиях, применение смесителей гравитационного типа становится не возможным, т.к. они не обеспечивают равномерного распределения компонентов смеси по объему и не способны выдержать длительную абразивную нагрузку. Поэтому, повышение интенсивности процессов смешивания становится возможным только при использовании принудительного воздействия на смесь.
Принцип работы: 1. БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ принудительного действия функционирует на принципе мешальных лопастей, которые на большой скорости вращаются вокруг внутренней оси статического смесительного барабана. Компоненты бетонной (растворной) смеси интенсивно перемешиваются в результате прохождения лопаток. Благодаря их форме, размерам, месту установки, углу наклона достигается требуемая интенсивность и направленность движения потока материала в смесительной чаше. Профиль каждой отдельной лопасти обеспечивает полное перекрытие траектории ее движения соседними лопатками. Последовательное перемещение материала, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, обеспечивает высокую однородность готовой смеси, на получение которой затрачивается максимально короткое время. Мешальные лопасти регулируются как по высоте, так и по ширине, и оснащены резиновыми скребками, которые в случае износа легко заменяемы. При работе на компонентах разной фракции регулировка зазора между дном смесителя и лопатками активатора осуществляется отвинчиванием крепежных болтов и перемещением лопатки относительно вертикальной оси. А регулировка зазора между стенкой смесителя и лопаткой активатора осуществляется путем ослабления болтовых соединений и перемещением стойки относительно горизонтальной оси. В базовом исполнении одну из лопастей составляет трезубая вилка, сопротивление мешаемой смеси приводит ее в круговое движение.
2. Отдельные компоненты бетонной (растворной) смеси последовательно загружаются в чашу бетоносмесителя. Для ручной загрузке, с использованием фасованных материалов, устанавливается решетка с ребристым ножом, служащим для открывания бумажных мешков. В этом случае мешок просто набрасывается на середину решетки, и оператору, обслуживающему бетоносмеситель, остается только убрать половинки пустого мешка с решетки. Загрузка смесителя может осуществляться как в ручную, так и при помощи, винтовых конвейеров шнек, цкиповых погрузчиков, дозаторов цемента, воды и заполнителя (в случае применения смесителя в технологической линии). 3. Бетоносмеситель - машина цикличного действия, имеет неподвижную чашу и перемешивающий ротор с лопастями. Привод активатора от редуктора, который приводится в действие электродвигателем.. Преимущество данной конструкции в отсутствии приводных ремней между электромотором и редуктором. Это связано с малым сроком службы клиновых ремней в пыльной среде. А отсутствие дополнительных элементов привода приводит к снижению общей массы изделия и сокращению сервисных работ. Указанные конструкционные особенности бетоносмесителей позволили увеличить общий срок эксплуатации и межсервисного обслуживания.
	4. Приготовленная смесь выгружается в переносные емкости или на ленточный конвейер из смесительной чаши через донный затвор. Разгрузочный затвор обеспечивает радиальную выдачу смеси, объем которой регулируется величиной открытия донного сектора. Благодаря наличию периферийных скребков достигается быстрая и полная очистка стенок смесительной чаши. 5. Емкость смесителя установлена на раме. Для обеспечения максимальной безопасности обслуживания использованы усиленные элементы безопасности – спуск пониженного напряжения и концевой выключатель, выключающий мотор при открытии крышки мешалки.
Преимущества: 1. Безупречное перемешивание отдельных составляющих смеси за очень короткое время; 2. Съемная броня, которую возможно приобрести у изготовителя или изготовить на стороннем предприятии. 3. Надежный редуктор. 4. Съемные, легко заменяемые при износе мешальные лопасти, оснащенные резиновыми скребками, предотвращающими их быстрый износ или повреждение; 5. Двигатель, редуктор и привод размещены внизу, что упрощает загрузку и делает бетоносмеситель более безопасным. 6. Удобный люк выгрузки, позволяющий подавать смесь на транспортер или приемную емкость. 7. Использование усиленных элементов безопасности (спуск пониженного напряжения, концевой выключатель);